Wartungreinigung

Wartungreinigung
Ordnungsgemäß eingerichtete Wartungsprozesse sind wichtig, um eine störungsfreie Elektrotechnik zu gewährleisten. Vernachlässigung bringt immer Probleme.   

Empfohlene Produkte

AirJet® 486 CRD

AirJet® 486 CRD

AirJet® 486 CRD mit 100%-ig separaten Reinigungs-, Spülprozessen und Trocknungstechnologien.Alle Prozesse sind automatisiert und finden in 3 separaten Prozesskammern statt, die zugleich auch Vorratswannen sind.Die Reinigung erfolgt in der ersten Einlasskammer, in die der Bediener den Korb mit den Teilen platziert. Dann bewegt der Bediener den Korb mit den gereinigten Teilen manuell in die...

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AirJet® 4127 CRD

AirJet® 4127 CRD

AirJet® 4127 CRD mit 100%-ig separaten Reinigungs-, Spülprozessen und Trocknungstechnologien.Alle Prozesse sind automatisiert und finden in 3 separaten Prozesskammern statt, die zugleich auch Vorratswannen sind.Die Reinigung erfolgt in der ersten Einlasskammer, in die der Bediener den Korb mit den Teilen platziert. Dann bewegt der Bediener den Korb mit den gereinigten Teilen manuell in die...

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AirJet® 594 CRD

AirJet® 594 CRD

AirJet® 594 CRD ist mit einem motorisierten Manipulator ausgestattet, mit dem die Körbe einfach abgesenkt, dann herausgezogen und zwischen den einzelnen Prozesskammern bewegt werden können.Dank diesem Gerät ist der Bediener nicht gezwungen, schwere Teile zu heben, was die Maschine äußerst ergonomisch, sicher und benutzerfreundlich macht.Die Reinigung findet in der ersten Einlasskammer statt,...

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InJet® 888 CRD 1F - 2F

InJet® 888 CRD 1F - 2F

InJet® 888 CRD-1F mit 100% ig geschlossenem Kreislauf mit Reinigungs-, Spül- und Trocknungstechnologien.Alle Prozesse sind vollautomatisiert und laufen in einer Prozesskammer ab. InJet® 888 CRD-1F ist in erster Linie zum Entfernen der Flussmittelrückstände von den Lötrahmen oder zur Instandhaltungsreinigung von Lötvorrichtungen vorgesehen.Das Reinigungssystem kann zum Reinigen von...

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InJet® 888 CRD 2F

InJet® 888 CRD 2F

InJet® 888 CRD-2F mit 100%-ig geschlossenem Kreislauf, der Reinigungs-, Spülprozesse und Trocknungstechnologien enthält.Alle Prozesse sind vollautomatisch und laufen in einer Prozesskammer ab.Die Bezeichnung 2F weist auf eine 2-stöckige Lösung hin, bei der kleinere Teile gleichzeitig in zwei Körben gereinigt werden können, um die Reinigungskapazität somit zu maximieren. Nach dem einfachen...

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Sonix® 355 CRRD

Sonix® 355 CRRD

Alle Prozesse sind automatisiert und finden in 4 separaten Prozesskammern statt, die zugleich auch Vorratswannen sind.Die Reinigung erfolgt in der ersten Einlasskammer, in die der Bediener den Korb mit den Teilen platziert. Dann bewegt der Bediener den Korb mit den gereinigten Teilen manuell in die sekundäre Vorspülkammer. Anschließend bewegt der Bediener den Korb in die Nachspülkammer und...

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Decotron® T300SA

Decotron® T300SA

Water-based cleaning fluid determined for maintenance cleaning of flux residues from soldering frames, soldering furnaces filters and waves after soldering process. Extra strong ready mix intended for heavily polluted parts. Additive against oxidation of aluminium.

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DECOTRON® T332

DECOTRON® T332

Wässrige Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung von Schmelzmittelrückständen von den Lötofen- und Lötwellenfiltern und Lötrahmen beider Wartung.Speziell entwickelt zur Reinigung von Filterelementen der REHM-Öfen.Ready-Mix, zur Direktanwendung vorgesehen.Wirksam für alle Lötpasten und Schmelzmitteltypen.Zur Verwendung in allen Waschanlagentypen vorgesehen, vor allem für Durchblubbern mit Luft.

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Decotron® T389F

Decotron® T389F

Water-based cleaning fluid determined for maintenance cleaning of flux residues from soldering frames, soldering furnaces filters and waves after soldering process.

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DI waser

DI waser

DCT Deionized water intended for dilution of concentrates of cleaning fluids and as a rinsing medium.

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Traceability ONLINE

Traceability ONLINE

Highest level of DCT traceability option fulfilling Industry 4.0 requirements, using the online connection of cleaning machine to customer‘s network thru KepServer software. The output is not file but access to OPC client with online cleaning process data. Customer can use this data for all his own other traceability operations.

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Traceability OFFLINE

Traceability OFFLINE

A basic version of traceability when general process data like set times, temperatures, conductivity levels, conductivity and cycle number are stored to CSV file in cleaning machine touch screen SD card.PLC is ready for connection of Barcode Reader. Customer can choose standard DCT barcode reader (P/N 10119A) or use own barcode reader when DCT need to setup its setting (P/N 10119C).

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